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如何延长弹簧的使用寿命？
作者：
2025-10-23 19:35
1.精密弹簧的等温淬火可用于小直径或足够淬透性的弹簧，这不仅可以减小偏心率，而且可以提高强度和韧性。 在等温淬火后再进行一次回火，以增加弹性极限。 回火温度与等温淬火温度相同。2.变形热处理，变形热处理是将钢的变形强化和热处理强化相结合，以进一步提高钢的强度和韧性。 变形热处理分为高温，中温和低温。 高温变形热处理是在变形后以稳定的奥氏体状态立即淬火，或者可以与锻造或热轧结合使用，即在热成形后立即淬火。 对60Si2Mn钢制成的汽车板簧进行高温变形热处理（930°C，热变量18％，油淬），并在650°C×3.25min处进行快速回火。 它的强度和疲劳寿命大大提高。3.喷丸，喷丸处理是提高弹簧表面质量的使用方法之一。 弹簧需要很高的表面质量，并且表面缺陷（例如刮擦，褶皱和氧化脱碳）经常成为弹簧操作过程中应力集中和疲劳断裂发生的地方。 如果用小钢丸高速地对弹簧的表面进行喷丸并进行喷丸处理，则不仅可以改善弹簧的表面质量，还可以提高表面强度，并使表面处于压应力状态，从而使弹簧表面处于压缩应力状态。 改善弹簧的疲劳强度和使用寿命。4.放松弹簧在外力作用下工作了很长时间。 由于应力松弛，会发生少量的较久（塑性）变形。 特别是对于在高温下工作的弹簧，应力松弛现象在高温下更加严重，从而降低了弹簧的精度。 不允许使用弹簧。 因此，这种类型的弹簧应在淬火和回火后放松。 热处理过程：预加载弹簧，使其变形超过弹簧工作时可能发生的变形量。 然后将其加热到比工作温度高20℃的温度，并保温24h。5.低温碳氮共渗对于螺旋弹簧，回火结合低温碳氮共渗（软氮化）可显着提高弹簧的疲劳寿命和耐腐蚀性。